斷樁是指鉆孔灌注樁在灌注混凝土的過程中，泥漿或砂礫進入水泥混凝土把灌注的混凝土隔開并形成上下兩段，造成混凝土變質或截面積受損，從而使樁不能滿足受力要求，在灌注樁的施工中發生斷樁。今天小編就幫大家整理了混凝土斷樁的原因，斷樁常常有以下三個方面。
1.施工機械、器具存在問題
(1)剪球不合適導致卡管。在灌注水下混凝土時，經常會產生剪球時卡管的情況，原因是塞球不合適，塞球直徑與導管直徑差別太小，剪球前由于砂漿或細石料滲入導管與球壁之間造成堵塞。如果是這種情況，在不浪費混凝土方量的前提下，應急處理辦法有兩個：一是用一定長度(一般比漏斗長2m左右)，直徑為20~25mm的鋼筋捅塞球，使混凝土下落。二是利用機械振動使混凝土下落，這種方法要求操作技術嫻熟，以保證混凝土下落時導管回落到正常埋管的位置。
(2)導管清理不干凈。管壁內混凝土殘渣聚集造成混凝土堵管，此種情況一般發生在混凝土開始澆筑或開始后不久，處理方法是：提出鋼筋籠，用鉆機重新挖至標高，重新清孔后再進行混凝土施工。
2.混凝土不合格
(1)混凝土坍落度過小或拌和不均勻，加上混凝土中粗骨料下沉，可能導致漏斗口處粗骨料相互擠壓密實而堵塞漏斗口，導致混凝土難以下落。第一斗混凝土坍落度一般以控制在水下混凝土坍落度規范要求的高限為宜，為確保剪球順利，可適當控制石料用量，等剪球完成后再按正常配合比進行拌和。如果采取措施后混凝土仍不下落，時間又長，只能放棄這斗混凝土，適當清孔或用空壓機對孔底進行擾動后重新灌注混凝土。
(2)混凝土離析、抓底板結。灌注樁混凝土最忌離析板結，該種混凝土若澆灌一直連續進行還不至于堵管產生斷樁，一旦中途停歇，必然造成混凝土堵管，嚴重時造成斷樁。因此灌注樁用混凝土必須在坍落度試驗完后，用5~10min時間觀察是否有板結、離析泌水現象，一旦發現，嚴禁用于灌注樁施工，尤其是在材料更換批次時必須做好混凝土性能的檢測。
(3)坍落度損失太快，混凝土凝結時間短，當灌注中間隔時間較長時就會造成導管中混凝土不流動，拔管時發生斷樁，該種情況尤其容易發生在炎熱條件下灌注樁的施工。因此，灌注樁用混凝土一般摻入合適的緩凝劑與保坍劑，適當延長混凝土的凝結時間和減少坍落度損失。
3. 施工組織存在問題
(1)施工組織不當，因機械故障、混凝土供應等原因使混凝土在導管內停留時間過長，或者灌注前應全面檢修設備、加強施工各環節的協調，盡可能使灌注連續、快速。(2)導管埋深不合適。導管埋深過大或過少都有可能使灌注樁斷樁。埋深太大時，混凝土在管中停留時間太長，導管內外摩擦力增大，加大拔管難度，甚至無法提起導管或將導管拔斷，造成斷樁。埋深太淺時，極易拔漏導管，使樁中間因泥漿面造成斷樁。水下混凝土灌注應嚴格控制埋管深度，不得大于6m，且不小于1m。盲目提拔，將導管提拔過量，使導管底口拔出混凝土面，或使導管口處于泥漿層，形成斷樁。
(3)導管下沉深度不夠，由于檢測和計算錯誤，導管長度不足，使底口與孔底距離過大，首批灌注的混凝土不能埋住導管底部，從而形成斷樁。或者導管下口距孔底過遠，混凝土被沖洗液稀釋，使水灰比增大，造成混凝土不凝固。混凝土樁體與基巖之間被不凝固的混凝土軟體充填。
(4) 混凝土灌注過程中發生坍孔，無法清理，或使用吸泥機清理不徹底，使灌注中斷造成斷樁。
